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    綿陽保潔公司哪家好
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    綿陽保潔公司涂料粉刷
    服務項目:
    外墻涂料粉刷基本施工方案
    表面處理
    1. 新的水泥砂漿、混凝土表面需經一段通風干燥保養期,讓墻面充分干燥,使墻面含水率小于10%,PH值小于10方可施工。通常在25度,相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上,混凝土墻面要干燥21天以上。
          2. 現澆或預制的水泥混凝土基底,需要更長的養護期,并徹底清除表面脫膜劑。
          3. 對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層,應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。
          4. 嚴重泛堿析白的基層,用鋼刷去除結晶物,并用5%的草酸水溶液反復清洗,再用清水洗凈。
          5. 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層,應連同膩子徹底鏟除,洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗,舊的油性涂料應完全去除。
          6. 污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除,也可用漂白粉水溶液處理,再用水沖洗干凈,待干燥后找平。
          7. 局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充,局部凸起應先削平?;鶎訅γ嬖谂文佔忧氨仨殘詫嵗喂?,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
          8. 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內,批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮或干裂。
          9. 膩子干后,要用砂紙打磨平整,再用濕布將膩子上的浮灰抹去,并盡快涂漆,以免再次落灰。
    10.被涂層表面必須堅實牢固,不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔,無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。
         * 施工方法
         1. 施工環境:施工溫度不低于5度,好10度以上,尤其背陰面;相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。
         2. 建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。
         3. 涂料在使用前加10-15%水(體積比)稀釋并徹底攪拌均勻,稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水,第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。
         4. 施工期間應蓋緊桶蓋,以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓,需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中,涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。
         5. 可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。(施工方法同內墻)。
         6. 平涂工序:
    清理表面→填補裂縫、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至滿足要求
         7. 必須等待上一遍乳膠漆膜干透后,方能進行下一道施工,刷涂前應對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發的物理過程,因此,較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在25 。C,相對濕度50%情況下,覆涂時間為2-3小時以上。
         8.保養期:5天以上(25。C),低溫應相對延長。
         *關于舊樓翻新的補充說明
       由于舊樓吸水性較強,做好底膠的粉刷工作是保證質量的重要一環。另外要注意的是對住戶的外露財物(陽臺上的花草、衣物、家具及室外空調掛機等)的保護及對地面車、行人、及其它方面的調度和保護。
       涂料施工常出現的問題及補救措施
       為什么會產生油漆流墜現象
    油漆在基層表面出現下滴、下垂、漆膜不平的現象稱之為油漆流墜。產生的主要原因是:
      (1)配制的油漆太稀,附著力差,部分油漆在重力作用下產生流淌。
      (2)涂刷或噴漆太厚,漆膜過重下墜。
      (3)施工環境溫度過低,漆膜干得慢。
      (4)油漆中含重質顏料過多,部分油漆下垂。
      (5)物體基層表面不平,漆膜厚薄不均勻,干燥速度不同,漆膜過厚的部位容易流墜。
      (6)物體基層表面有油、水等污物與油漆不相容,影響粘結,造成漆膜下垂。
      防止油漆流墜可采取以下措施:
      (1)選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑,并控制其摻入量。
      (2)物體表面應處理平整、光潔,清除表面油、水等污物。[page]
      (3)施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求,如清漆宜在20~27度,并在3小時以內涂刷完成。
      (4)涂漆時應按工藝程序進行:先豎向、橫向、斜向,后再豎向將油漆理平,使油漆的涂膜厚度均勻一致。
      (5)噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近要控制均勻,按規定工藝程序進行,先豎向噴,環向噴,再橫向噴,使漆膜形成均勻,厚薄一致。
    怎樣防止漆膜表面粗糙
      有很多用戶反映油漆成膜后,表面不平,有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產生這種現象的原因主要有以下幾種:
      (1)漆料內顏料過多或顆粒太粗。
      (2)漆料本身不干凈,混有雜物,沒過篩就使用。
      (3)調配油漆時的環境氣溫低,漆內的氣泡沒有完全散開排出。
        (4)物體表面未清理干凈,有砂粒等雜物,涂刷時混入漆膜內。
      (5)使用的盛具(刷子、漆桶、噴槍等)不潔凈,有殘留雜物帶入油漆中。
      (6)施工環境清理及防護不夠,涂刷中有灰塵、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。
       要防止漆膜表面粗糙,可采取以下幾項措施:
      (1)選擇質量好的漆料,使用前必須過細篩,調和均勻,無氣泡后再使用。
      (2)物體表面清理干凈,保持其平整、光潔、干燥。
      (3)合理安排各工種施工順序,保證涂漆的施工環境無雜物、無灰塵。
      (4)不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具,需要時應將其殘留物清除干凈后再用。
    為什么油漆表面會起皺
      油漆成膜后有時會出現條紋和龜紋。其主要原因是:
      (1)漆料質量不好,催干劑過多,溶劑揮發得太快。
      (2)油漆調配不均勻或太稠。
      (3)漆膜涂刷過厚,不均勻。
      (4)在高溫或烈日曝曬環境下施工。
       可采取以下幾項預防措施:
      (1)選用質量好的漆料,不得隨意加入催干劑,嚴格控制漆料稠度。
      (2)使用較硬的毛刷,涂劇應均勻,厚薄一致。
      (3)避免在高溫或烈日下施工。

       怎樣防止乳膠漆、丙烯酸脂涂料開裂、脫皮
      涂料膜破碎成小片從物面上浮卷起來,逐漸掉落,這就叫開裂脫皮。主要原因是:
      (1)物面不良,物面有油污類物質,底子清理不凈,結膜后附著力不好。
      (2)涂料過度稀釋,物面過分光滑,涂刷后涂料膜太薄,附著力不好,產生開裂脫皮現象。
      (3)在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批膩子,刷涂料會使涂膜大片卷起掉落。因為未刷清油的底層吸油力較強,膩子和各層涂料本身油分被底層吸收而減少,使涂料成膜后容易變質發脆。
      (4)底涂料未干透就涂刷面涂料,日久底花干燥而收縮,面涂料就會開裂。
      (5)涂料質量不好,涂料內樹脂、膠質成份太多,成膜后易脆裂。
      (6)基層不干燥。
    可采取以下措施:
      (1)清除基層油污雜質,基層要光潔、平整、干燥,含水率不得大于10%。
      (2)須刷清油的基層不能忽略,尤其是在水泥抹面上,必須刷清油后再嵌批膩子。
      (3)注意涂料內樹脂、膠質成份適當,待底涂料于透后,再刷面涂料。
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        如何防止涂劇清漆的木紋顯露不清
       涂刷清漆是目前木門及細木制品裝修中較流行的,涂劇清漆常見的質量通病是木紋色澤深淺不一,木紋模糊。造成這種后果的主要原因是:
       (1)油漆存放時間太長,操作時沒有攪拌均勻,顏色沉淀,上部淺,下部深。
       (2)木材的材質不同,著色深淺也不同,硬質木材不容易著色,軟質木材容易著色。
       (3)使用的油漆刷毛太硬或太軟,重復涂刷處顏色深。
        可采用以下預防措施:
       (1)使用油漆時要經常攪拌,防止沉淀產生色澤不均勻。
       (2)按材質的不同采用不同的涂刷方法,對深色木材表面要進行漂白,對淺色部分應染色,使其色調統一、均勻。
       (3)使用合適的油漆刷進行涂刷,操作要準確迅速。
    為什么涂料膜干后不光亮
      正常涂料表面應該是光亮光滑的(亞光涂料除外),但有些涂料表面會出現倒光,即涂料膜干燥后表面無光澤,或者有一層橡霧狀物凝聚在涂料膜上(有時呈藍色光彩)。
        其原因是:
       (1)涂料質量不好或加入的稀釋劑太多,稠度大,使漆膜的光澤不持久。
       (2)涂刷的時間掌握不好,底漆沒干透就涂刷油漆,使底漆回軟失去光澤。
       (3)物體表面不平整、粗糙或表面吸油不一致,使涂料膜失去光澤。
       (4)施工環境不好,溫度太低或受過煙熏使涂料膜失去光澤。
       (5)施工環境濕度過大(相對濕度80%以上)揮發性漆膜吸收水分后泛白,失去光澤。
        采取以下預防措施:
       (1)選擇質量好的涂料,并且不得任意加人稀釋劑。
       (2)基層表面應批膩子,磨平磨光滑。
       (3)必須在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。
       (4)選擇良好的施工環境,潮濕及煙霧大的情況下不宜施工。
       (5)涂刷揮發性油漆時,宜在相對濕度60%~70%的環境下進行。

        涂層顏色不均勻怎么辦
      涂層顏色不均勻常見于涂刷106,改性106,803,838,CJ-2,8406等屬于聚乙烯醇類涂料的內墻或平頂上,表現為顏色不一致,遮蓋力差。
        其原因是:
       (1)混凝土或砂漿基層養護的時間短,強度低,太潮濕。
       (2)基層表面光滑度不一致,吸附力不同。
       (3)基層施工接槎留的位置不統一,有明顯接搓,表面顏色深淺不一致。
       (4)使用的不是同一批涂料,顏色摻入量有差異。
       (5)涂料沒攪拌均勻或任意加水,使涂料顏色深淺不同。
        應采取以下預防措施:
    (1)混凝土基層養護時間直在28天以上,砂漿宜在7天以上,砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以內,混凝土或砂漿的配合比應相同。
       (2)混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉縫處。
       (3)基層施工應平整,抹紋應通順一致,涂刷前將表面油污等清理干凈。
       (4)每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。
       (5)使用涂料時必須隨時攪拌均勻,不得任意加水。

        什么涂料表面會起粉
      涂料起粉常發生在聚乙烯醇類涂料的內墻或平頂上,涂膜表面呈粉狀易脫落。主要原因是:
       (1)基層養護時間短,含水率高。
       (2)涂料本身耐水性不合格。
       (3)涂料使用時未攪拌均勻或加水稀釋,稀薄處易起粉。
       (4)施工環境溫度低于涂料低要求的成膜溫度。
        可采取以下預防措施:
       (1)基層養護時間應符合要求,表面須干燥、干凈。
       (2)按涂料出廠說明書的要求進行稀釋,不得隨意加水。使用時應注意攪拌均勻,防止沉淀。
       (3)選擇質量好的涂料。
       (4)施工溫度應在10℃以上。

        如何防止地面涂料起皮、涂膜開裂
      常見于混凝土和抹灰基層地坪采用氧偏涂料時,表現為涂膜龜裂,與基層脫開。主要原因是:
       (1)混凝土與抹灰基層表面太光滑或有油污、塵土、隔離劑等沒清理干凈。
       (2)基層起砂。
       (3)涂層過厚或基層潮濕。
       (4)選用的基層膩子粘性小,漆膜表面粘性大,遇到潮濕后漆膜開裂,與基層脫開起皮。
       主要的預防措施:
       (1)在涂層施工前,必須將混凝土或抹灰基層表面的油污、塵土、隔離劑等用堿溶液及清水清洗干凈。
       (2)基層應保持干燥,含水率小于1O%,且不起砂。
       (3)對基層表面光滑部位用銼毛或膠粘劑進行處理。
       (4)選用合適的膩子和涂料,使之相匹配。
       (5)涂膜層不宜太厚,涂膜應豐滿以蓋住基層即可。

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